一條皮帶輸送機(jī)至少有3~7個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏,滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一,此時(shí)膠帶的牽引力產(chǎn)生一個(gè)向較大直徑一側(cè)移動(dòng)的分力使膠帶偏移,即所謂的“跑大不跑小”。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié),對(duì)于頭部滾筒,如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移;皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移,而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反,反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。
板式給料機(jī)斷鏈而不能工作怎么辦?
為了提高板式給礦機(jī)的利用率,在采煤過(guò)程中使用板式給礦機(jī)時(shí),基本上是滿負(fù)荷進(jìn)行。長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良影響。比如它的鏈輪會(huì)磨損,它的連接環(huán)可能會(huì)斷裂,導(dǎo)致板式給料機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)然,它不能完全由這個(gè)因素,圓盤給料機(jī)不能工作,刮板鏈的剛性物體突然卡住了煤炭在操作期間,或是錯(cuò)誤的滑槽的另一端,這也會(huì)導(dǎo)致同樣的結(jié)果;或者板式給料機(jī)安裝階段刮板鏈條松緊度調(diào)整不好。